Químicos y aditivos para cementación, perforación, flotabilidad y aislamiento
Microesferas 3M para cementación de pozos
Cada vez es más frecuente en los procesos de cementación, que el número de etapas en las que se requiere verter la mezcla, pueda reducirse incluso hasta una sola , si se utilizan mezclas de cemento que contengan microesferas 3M.
Las condiciones de densidad predecible y consistente que otorgan las microesferas hacen posible:
• Menor contracción al secado
• Menor peso en el cemento
• Fácil mezclado
Otro de los usos comunes de microesferas en la cementación de pozos se refiere al control de fracturas con aditivos especiales.
Microesferas 3M para fluidos de perforación de baja densidad
Mundialmente se practican dos métodos para reducir la densidad de los fluidos de perforación (aeración o adición de microesferas 3M).
La ventaja de usar las microesferas 3M es que se asegura que el fluido será incompresible. Esto permite mantener una presión constante durante la perforación.
Otras aplicaciones probadas son:
1.- Realización de cálculos hidráulicos simples.
2.- Facilidad en la transmisión de datos durante la perforación.
3.- Eliminación del uso de compresores costosos.
4.- Reducción en la probabilidad de corrosión de la tubería de perforación.
5.- Reducción en el riesgo de explosiones.
Microesferas 3M para aumentar flotabilidad de elementos
Las propiedades/condiciones de presión y densidad de estos materiales permiten su uso como aditivos que se agregan a espumas o químicos sintéticos, para incrementar y asegurar la flotabilidad de boyas, amarras, vehículos submarinos, entre otros.
Además, al ser virtualmente insolubles en agua, pueden utilizarse con excelentes resultados en otras aplicaciones subacuáticas:
| |
Desde |
Hasta |
| Presión: |
250 PSI |
18000 PSI |
| |
| Densidad: |
0.125 g /cc |
0.6 g / cc |
| |
Esferas de vidrio 3M como aislante térmico
La alta resistencia y la baja conductividad térmica de las microesferas 3M hacen de ellas el aditivo ideal para el aislamiento de tuberías y columnas. Estas partículas inertes son totalmente compatibles con el resto de los componentes del sistema aislador, incluyendo el poliuretano, el polipropileno, etc.
Seleccione la densidad de las esferas de vidrio adecuada para su necesidad.
| Producto |
Densidad (g/cc) |
Resistencia a la compresión (PSI) |
Flotabilidad (Típica) |
| |
Mínima
|
Máxima
|
|
|
|
HGS 2000
|
0.29
|
0.35
|
2000
|
94%
|
|
HGS 3000
|
0.32
|
0.38
|
3000
|
97%
|
|
HGS 4000
|
0.35
|
0.41
|
4000
|
94%
|
|
HGS 5000
|
0.35
|
0.41
|
5500
|
97%
|
|
HGS 6000
|
0.43
|
0.49
|
6000
|
92%
|
|
HGS 10000
|
0.57
|
0.63
|
10000
|
92%
|
|
HGS 18000
|
0.51
|
0.63
|
18000
|
92%
|
Para conocer la versión adecuada para sus necesidades, consulte el catálogo de productos o contacte a su representante 3M Oil&Gas más cercano
